Hochtemperatur-Lösungen

Moderne Werkstoffe in Kombination mit Vectoflows additiver Fertigung ermöglichen vollständig anwendungsspezifische Designs – ausgelegt für extreme mechanische und thermische Belastungen von bis zu 1600 °C.

Vectoflow High Temp Solutions 9
Vectoflow High Temp Solutions

Anwendungen

Unsere Hochtemperatur-Lösungen kommen überall dort zum Einsatz, wo konventionelle Materialien an ihre Grenzen stoßen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Legierungen, Keramiken und additiver Fertigung eröffnen sich völlig neue Freiheitsgrade im Design – von maßgeschneiderten Geometrien und Materialkonzepten bis hin zu funktional integrierten Features wie internen Kühlkanälen.

So entstehen vollständig applikationsspezifische Lösungen für den zuverlässigen Betrieb bei Temperaturen bis zu 1600 °C.

Typische Einsatzbereiche:

  • Turbinen
  • Strahltriebwerke
  • Brennkammern
  • Prozessindustrie (chemische Anlagen und Hochtemperaturprozesse)
  • Aerospace-Systeme

Hochtemperatur-Materialien

Temperature Range 3

316L Edelstahl

Kosteneffizienter Edelstahl für robuste und präzise Bauteile

  • Maximale Einsatztemperatur: ca. 500 °C
  • Festigkeit: ca. 600 MPa bei Raumtemperatur
  • Hohe Korrosionsbeständigkeit und Zähigkeit
  • Wirtschaftlich für Prototypen und Serienfertigung bei gleichzeitig hoher Druckauflösung
  • Ideal für komplexe Geometrien und tragende Strukturen

Typische Anwendungen:
Luftfahrt, Automotive, Windkanalkomponenten, funktionale Prototypen

Vectoflow High Temp Solutions

Inconel 718

Hochfeste Lösung für mittlere bis hohe Temperaturen

  • Maximale Einsatztemperatur: ca. 700 °C
  • Festigkeit: ca. 1300 MPa bei Raumtemperatur
  • Nickel-Chrom-Legierung
  • Sehr gutes Verhältnis aus Festigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Kosten
  • Höhere Festigkeit als Inconel 625 im mittleren Temperaturbereich

Typische Anwendungen:
Turbinenbauteile, Komponenten für Strahltriebwerke

Inconel 625

  • Maximale Einsatztemperatur: ca. 900–1000 °C
  • Festigkeit: ca. 900 MPa bei Raumtemperatur
  • Höhere Korrosionsbeständigkeit als Inconel 718
  • Verfügbar auf Anfrage

Typische Anwendungen:
Turbinenkomponenten, Teile für Strahltriebwerke

Vectoflow High Temp Solutions 3

Kobalt-Chrom

Hochleistungslegierung für anspruchsvolle Hochtemperaturanwendungen.

  • Maximale Einsatztemperatur: bis ca. 1000 °C
  • Verfügbar auf Anfrage
Vectoflow High Temp Solutions 13

Nickel-Kobalt-Chrom ODS-Legierung

Werkstoff für extreme Anforderungen

  • Maximale Einsatztemperatur: ca. 1100 °C
  • Festigkeit: ca. 900 MPa bei Raumtemperatur
  • ODS-Ni-Co-Cr-Legierung mit oxidverstärkter Mikrostruktur
  • Bis zu 1000-fach höhere Ermüdungslebensdauer im Vergleich zu Inconel 718
  • Hervorragende Oxidationsbeständigkeit oberhalb von 1000 °C
  • Verfügbar auf Anfrage

Typische Anwendungen:
Fortschrittliche Turbinenschaufeln, Brennkammern, nächste Generation von Aerospace-Systemen

Vectoflow High Temp Solutions 11

Siliziumnitrid-Keramik

Hochpräzise Keramik für extreme thermische Belastungen.

  • Maximale Einsatztemperatur: ca. 1400 °C
  • Festigkeit: ca. 500 MPa
  • Sehr hohe Temperaturwechselbeständigkeit
  • Geringes Oxidationsverhalten
  • Exzellente Druckauflösung
  • Ermöglicht die Integration gekühlter Leitschaufeln
  • Verfügbar auf Anfrage
  • Behält auch bei Temperaturen bis 1400 °C eine hohe Festigkeit

Typische Anwendungen:
Hochleistungs-Turbinenschaufeln, extreme Hochtemperaturanwendungen, präzise Keramikbauteile

hightemp5

Platin–Rhodium

Extrem temperaturbeständiges Material für höchste Anforderungen

  • Maximale Einsatztemperatur: bis ca. 1600 °C
  • Festigkeit: ca. 500 MPa bei Raumtemperatur
  • Außergewöhnliche Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit
  • Hohe Kriechfestigkeit und Maßstabilität
  • Sehr lange Lebensdauer
  • Verfügbar auf Anfrage

Typische Anwendungen:
Ultra-Hochtemperaturumgebungen und langlebige Komponenten

high temp

Eine Auswahl unserer verfügbaren Hochtemperatur-Materialien– weitere Materialien sind verfügbar.

Nicht sicher, welches Material zu Ihrer Anwendung passt?

Contact Persons

Unsere Expertinnen und Experten beraten Sie gerne und helfen bei der Auswahl des optimalen Werkstoffs – unverbindlich.

Additive Fertigung bei Vectoflow

Additive Fertigung bildet das Herzstück unserer Sondentechnologie. Mit modernen 3D-Druckverfahren fertigen wir leichte und gleichzeitig extrem robuste Bauteile mit Geometrien, die konventionell nicht realisierbar wären. Komplexe Innenkanäle, kompakte Multi-Sensor-Designs und vollständig integrierte Funktionen ermöglichen zuverlässige Messungen selbst unter anspruchsvollsten aerodynamischen und thermischen Bedingungen.

Alles unter einem Dach.

An unserem Standort in Gilching verbinden wir Design, Fertigung und Kalibrierung nahtlos miteinander. So begleiten wir jedes Projekt vom ersten Konzept bis zur finalen Sonde – und liefern maßgeschneiderte Lösungen mit höchster Präzision, Langlebigkeit und maximaler Flexibilität.

IMG 0081
Vectoflow Windkanal 1
Steffi Christian edited
Vectoflow 3D gedruckte Komponenten 1

Vollständig individualisierbar. Bis ins kleinste Detail.

Materialien

2
  • Edelstahl
  • Inconel 718
  • Inconel 625
  • Polyimides
  • Aluminium

Ultraleichte Materialien

  • Titan
  • Scalmalloy® Aluminium

Hochtemperatur-Materialien

  • GRX-810
  • Cobalt-Chrom
  • Platinum–Rhodium
  • Silikon Nitrid Keramik

Geometrie

Stainless Steel Inconel 718 Cobalt Chrome CoCr Aluminium Titanium 3
  • Sondengeometrien (gerade, Cobra-Form, L-förmig)
  • Kopfdesign
  • Länge und Durchmesser
  • Befestigungsfeatures

Von miniaturisierten Designs bis hin zu kundenspezifischen Rakes und integrierten Bauteilen.

Funktionalität

3
  • Integrierte Sensorik und Elektronik
  • Kühlstrukturen für Hochtemperaturanwendungen
  • Individuelle Kalibrierbereiche (Anstell- und Seitenwinkel)
  • Kombinierte Druck- und Temperaturmessung

Hochtemperatur-Lösungen

Vectoflow High Temp Solutions 9

Moderne Werkstoffe in Kombination mit Vectoflows additiver Fertigung ermöglichen vollständig anwendungsspezifische Designs – ausgelegt für extreme mechanische und thermische Belastungen von bis zu 1600 °C.

Anwendungen

Unsere Hochtemperatur-Lösungen kommen überall dort zum Einsatz, wo konventionelle Materialien an ihre Grenzen stoßen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Legierungen, Keramiken und additiver Fertigung eröffnen sich völlig neue Freiheitsgrade im Design – von maßgeschneiderten Geometrien und Materialkonzepten bis hin zu funktional integrierten Features wie internen Kühlkanälen.

So entstehen vollständig applikationsspezifische Lösungen für den zuverlässigen Betrieb bei Temperaturen bis zu 1600 °C.

Vectoflow High Temp Solutions

Typische Einsatzbereiche:

  • Turbinen
  • Strahltriebwerke
  • Brennkammern
  • Prozessindustrie (chemische Anlagen und Hochtemperaturprozesse)
  • Aerospace-Systeme

Hochtemperatur-Materialien

316L Edelstahl

Kosteneffizienter Edelstahl für robuste und präzise Bauteile

  • Maximale Einsatztemperatur: ca. 500 °C
  • Festigkeit: ca. 600 MPa bei Raumtemperatur
  • Hohe Korrosionsbeständigkeit und Zähigkeit
  • Wirtschaftlich für Prototypen und Serienfertigung bei gleichzeitig hoher Druckauflösung
  • Ideal für komplexe Geometrien und tragende Strukturen

Typische Anwendungen:
Luftfahrt, Automotive, Windkanalkomponenten, funktionale Prototypen

Vectoflow High Temp Solutions

Inconel 718

Hochfeste Lösung für mittlere bis hohe Temperaturen

  • Maximale Einsatztemperatur: ca. 700 °C
  • Festigkeit: ca. 1300 MPa bei Raumtemperatur
  • Nickel-Chrom-Legierung
  • Sehr gutes Verhältnis aus Festigkeit, Ermüdungsbeständigkeit und Kosten
  • Höhere Festigkeit als Inconel 625 im mittleren Temperaturbereich

Typische Anwendungen:
Turbinenbauteile, Komponenten für Strahltriebwerke

Vectoflow High Temp Solutions 12

Inconel 625

  • Maximale Einsatztemperatur: ca. 900–1000 °C
  • Festigkeit: ca. 900 MPa bei Raumtemperatur
  • Höhere Korrosionsbeständigkeit als Inconel 718
  • Verfügbar auf Anfrage

Typische Anwendungen:
Turbinenkomponenten, Teile für Strahltriebwerke

Vectoflow High Temp Solutions 3

Kobalt-Chrom

Hochleistungslegierung für anspruchsvolle Hochtemperaturanwendungen.

  • Maximale Einsatztemperatur: bis ca. 1000 °C
  • Verfügbar auf Anfrage
Vectoflow High Temp Solutions 13

Nickel-Kobalt-Chrom ODS-Legierung

Werkstoff für extreme Anforderungen

  • Maximale Einsatztemperatur: ca. 1100 °C
  • Festigkeit: ca. 900 MPa bei Raumtemperatur
  • ODS-Ni-Co-Cr-Legierung mit oxidverstärkter Mikrostruktur
  • Bis zu 1000-fach höhere Ermüdungslebensdauer im Vergleich zu Inconel 718
  • Hervorragende Oxidationsbeständigkeit oberhalb von 1000 °C
  • Verfügbar auf Anfrage

Typische Anwendungen:
Fortschrittliche Turbinenschaufeln, Brennkammern, nächste Generation von Aerospace-Systemen

Vectoflow High Temp Solutions 11

Siliziumnitrid-Keramik

Hochpräzise Keramik für extreme thermische Belastungen.

  • Maximale Einsatztemperatur: ca. 1400 °C
  • Festigkeit: ca. 500 MPa
  • Sehr hohe Temperaturwechselbeständigkeit
  • Geringes Oxidationsverhalten
  • Exzellente Druckauflösung
  • Ermöglicht die Integration gekühlter Leitschaufeln
  • Verfügbar auf Anfrage
  • Behält auch bei Temperaturen bis 1400 °C eine hohe Festigkeit

Typische Anwendungen:
Hochleistungs-Turbinenschaufeln, extreme Hochtemperaturanwendungen, präzise Keramikbauteile

hightemp5

Platin–Rhodium

Extrem temperaturbeständiges Material für höchste Anforderungen

  • Maximale Einsatztemperatur: bis ca. 1600 °C
  • Festigkeit: ca. 500 MPa bei Raumtemperatur
  • Außergewöhnliche Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit
  • Hohe Kriechfestigkeit und Maßstabilität
  • Sehr lange Lebensdauer
  • Verfügbar auf Anfrage

Typische Anwendungen:
Ultra-Hochtemperaturumgebungen und langlebige Komponenten

high temp

Eine Auswahl unserer verfügbaren Hochtemperatur-Materialien – weitere Materialien sind verfügbar.

Nicht sicher, welches Material zu Ihrer Anwendung passt?

Contact Persons

Unsere Expertinnen und Experten beraten Sie gerne und helfen bei der Auswahl des optimalen Werkstoffs – unverbindlich.

Additive Fertigung bei Vectoflow

Additive Fertigung bildet das Herzstück unserer Sondentechnologie. Mit modernen 3D-Druckverfahren fertigen wir leichte und gleichzeitig extrem robuste Bauteile mit Geometrien, die konventionell nicht realisierbar wären. Komplexe Innenkanäle, kompakte Multi-Sensor-Designs und vollständig integrierte Funktionen ermöglichen zuverlässige Messungen selbst unter anspruchsvollsten aerodynamischen und thermischen Bedingungen.

An unserem Standort in Gilching verbinden wir Design, Fertigung und Kalibrierung nahtlos miteinander. So begleiten wir jedes Projekt vom ersten Konzept bis zur finalen Sonde – und liefern maßgeschneiderte Lösungen mit höchster Präzision, Langlebigkeit und maximaler Flexibilität.

Vectoflow Windkanal 1
IMG 0081
Steffi Christian edited
Vectoflow 3D gedruckte Komponenten 1

Vollständig individualisierbar. Bis ins kleinste Detail.

Materialien

2
  • Edelstahl
  • Inconel 718
  • Inconel 625
  • Polyimides
  • Aluminium

Ultraleichte Materialien

  • Titan
  • Scalmalloy® Aluminium

Hochtemperatur-Materialien

  • GRX-810
  • Cobalt-Chromi
  • Platinum–Rhodium
  • Silicon Nitride Ceramic

Geometrie

Stainless Steel Inconel 718 Cobalt Chrome CoCr Aluminium Titanium 3
  • Sondengeometrien (gerade, Cobra-Form, L-förmig)
  • Kopfdesign
  • Länge und Durchmesser
  • Befestigungsfeatures

Von miniaturisierten Designs bis hin zu kundenspezifischen Rakes und integrierten Bauteilen.

Funktionalität

3
  • Integrierte Sensorik und Elektronik
  • Kühlstrukturen für Hochtemperaturanwendungen
  • Individuelle Kalibrierbereiche (Anstell- und Seitenwinkel)
  • Kombinierte Druck- und Temperaturmessung

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Unser Team steht Ihnen jederzeit beratend zur Seite – unverbindlich und kompetent. Egal ob maßgeschneiderte Sonde, Datenerfassung oder Kalibrierung.